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如何調整塑料編織袋張力拉絲
編織袋生產時很可能會出現堵料現象,而引起堵料的原因很多,像是夾套磨損,或者夾套裝置安裝有問題等。塑料編織袋生產廠家介紹其中夾套磨損是由于使用前沒有檢查仔細,一些問題部件仍舊繼續使用,所以運行前要仔細檢查。而新拉絲機夾套安裝的方向不對的話,就會造成異物堵塞加料口甚至直接進入了機筒,這樣就需要調整正確。
塑料編織袋還有就是出現的原因就是加入機筒的料比較松散,如粉料、廢絲、片料比例較大物料推進壓縮、混煉、塑化不好,造成均化段不能定量擠出。產品不能定量擠出,他就會堆積在出口,漸漸的出現堵塞。有毒的塑料編織袋一般聲音悶澀,無毒的編織袋,手感潤滑,表面就像涂了一層蠟一樣,并且顏色非常的透明。
有毒的塑料編織袋筒布燃燒時會像蠟燭一樣滴落,滴落的液體非常透明。經絲張力調節主要包括經紗架、扁絲經過的各導絲孔、送經輥和跳桿。其中經紗架是經絲張力不均衡的發源地,不能忽視這一點。特別是經紗架每個紗錠的托盤軸的轉動阻力矩,是直接影響經絲張力的發源地。
另外需要注意,有無扁絲纏繞在軸上而使轉動阻力矩增加,有無包邊絲而使轉動阻力矩不均衡。在原料進入擠出機后,經過料筒加熱和螺桿與機筒的相互剪切作用后,在幾乎完全塑化的狀態下成為熔融狀,經過模頭成型擠出成為薄膜,經過冷卻,用刀片切割成胚絲,并經過烘箱被拉伸形成扁絲。
扁絲經過熱定型,在低牽引速度的情況下收縮,并在低溫下進行處理,經收卷系統收卷成型。緯絲的張力大小受軸絲的大小影響很大,而緯絲的張力調節主要是調節張力刷拉簧的松緊,這確實很難調節均衡。建議改進這種調節方法,如增加端面摩擦張力等方法。
不能忽視梭子頂輪或頂桿形狀和位置、扁絲在其上通過的方法等對緯絲張力的影響。緯絲和經絲的平均張力,如果相差較大,應適當調節并均衡經緯絲張力。有無扁絲纏繞在軸上而使轉動阻力矩增加,有無包邊絲而使轉動阻力矩不均衡。
扁絲經過各導絲孔的阻力應均等,這就要求穿線時設計得每跟扁絲經過所有導絲孔的角度、長度等總合盡量平衡均等。不允許經絲交叉纏繞,可以采用主動送經。跳桿調節是重要的,首先要每個跳桿靈活轉動,不能被粉塵和油膩粘住,幾根或十幾根一起轉動,必要時建議用隔離環把每個跳桿隔離開,以便增加活動能力。
跳桿的拉簧要管用,拉力適當,建議重新清洗、檢查、安裝跳桿和跳桿拉簧。正確判斷每根經絲的張力松緊,然后隨時調節跳桿拉簧的拉力,以求得每根扁絲適宜的拉力。
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